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工藝流程:

                                                                                   123.JPG 

工藝說明:

  待清洗包裝桶進廠後,根據委托方提供的資料,按原來儲存物料的理化性質對包裝桶進行分類,並在桶身粘帳號帶有化學品名稱和基本性質的醒目標識,直接分類貯存到廠區車間預處理區,企業采用分批清洗方式,即在一批次內僅清洗同類的包裝桶,避免清洗時非相容物料間發生化學反應產生危害,待裝有同性質物料的包裝物全部清洗完成後,再開始下一批包裝物


    1、預處理

預處理的目的是將包裝物中殘留的物料收集,清除大部分殘餘物, 在車間預處理區首先使用吸液機將桶中殘液吸出,集中收集在危廢貯存桶中,並按性質分類儲存在危險廢物暫存間內。

    2、整邊、整形

預處理後的桶進入車間清洗區,首先人工向整邊機、整形機喂桶,設備自動對其進行平整複形。

3、內外清洗

整形後的桶在生產線上經自動翻桶機立起,人工向包裝桶內注入清洗劑(10%堿溶液)(3公斤/桶,可循環10次),並加入洗料(鐵製鏈條),運行15工位自動內外洗桶機(12分 鍾),桶在清洗工位上自動滾動加翻轉,使清洗更徹底。桶身外清洗由設備自帶旋轉鋼刷清洗,清洗劑來自外清洗堿液循環池 (1公斤/桶,可循環15次)。

水池內清洗劑使用前使用蒸汽將其加熱到50℃左右,以達到更好的清洗效果。

4、自動倒料

清洗完畢後進入自動桶身倒立裝置,倒出桶內清洗劑存入貯液槽,清洗劑進入內清洗池循環使用。


5、瀝幹控淨

經內外清洗的包裝桶自然瀝幹,瀝下的清洗液經車間地溝流回內清洗水池後再次使用。需要噴漆的包裝桶加蓋封裝後送至噴漆工序。

6、噴漆

按照現有工程實際狀況統計得出需要噴漆包裝桶比例約為15%,噴漆工序在噴漆室內完成,首先人工將待噴漆桶掛在噴漆係統傳送鏈上,開動傳送係統,桶逐個進入噴漆室,人工     噴漆。噴好的桶由傳送鏈送至自然晾幹區。

7、淨桶出廠

 清洗後的淨桶臨時存放在存桶棚內,及時運送出廠進行綜合利用。

 


汙染防治措施

1.廢氣汙染防治措施

在車間吸液工段上方安裝負壓集氣裝置,生產線各個產生廢氣環節自帶集氣裝置 ,將廢氣集中收集,並經活性炭吸附後由15M排氣筒高空排放,汙染物能夠達標排放。

2.廢水汙染防治措施

生活汙水經園區地理式汙水處理裝置處理後進入園區工業汙水預處理廠再經管網進入石化公司水氣廠汙水處理場處理後排入青肯泡氧化塘。清洗廢水和噴漆房廢水在廠區內調節,均低於工業汙水預處理廠進水指標要求。園區汙水處理設施是專為園區內企業建設的,因此,本項目廢水的排入是可行的。

 3.地下水汙染防治措施

經園區工業汙水預處理站處理後進入石化公司水汽廠汙水處理場   處理達標後排入青肯泡氧化塘。

4.固體廢物汙染防治措施

危險廢物按照《危險廢物貯存汙染控製標準》的規定進行管理。產生的廢液、廢活性炭氈和漆渣分類收集、存儲、存放在現有的危險廢物暫存間內,定期    由黑龍江辰能環境技術服務有限公司負責轉運處理。氫氧化納包裝袋和油漆包裝桶由項目建設方清洗後出售。生活垃圾由環衛部門及時送交生活垃圾處理    場進行衛生填埋。

    5.噪聲汙染防治措施

機泵安裝在車間泵房內,選用低噪聲的設備,采取隔聲措施。車間內洗桶機調車單獨隔音房,能夠有效阻斷噪聲傳播。

 


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